Toote tutvustus

Gr.1 titaanisulam, mis on esmaklassiline kaubanduslikult puhas titaan, on hea korrosioonikindluse, biosobivuse, väikese tiheduse ja suurepärase plastilisusega. Seda kasutatakse laialdaselt lennunduses, meditsiiniseadmetes ja ehitustehnikas. Selle pinna kõvadus on aga suhteliselt madal ja kulumisohtlik. Traditsioonilised tugevdusmeetodid nõuavad tavaliselt legeerimiseks või kõrgtemperatuurse -temperatuuri -faasi moodustamiseks muude elementide sisseviimist, mis muudab suure jõudlusega titaanisulamite saamise puhtas -faasis keeruliseks.

Titaanisulami lehtede vormimise probleemid

(1) Titaanisulamist lehtedel on suhteliselt kõrge tugevus ja suur paksuse-suuna anisotroopia indeks, seega on vaja suure-tonnaažiga vormimismasinaid;
(2) Titaanisulamist lehtede voolavus ja tõmbetugevus on toatemperatuuril väga lähedased, jättes väikese plastilise deformatsioonivahemiku, mis võib põhjustada rikke, kui deformatsioon on sügavtõmbamise ajal veidi ülemäärane;
(3) Titaanisulamist lehtedel on madal elastsusmoodul, tavaliselt umbes pool terasest, mis põhjustab pärast vormimist märkimisväärset tagasitõmbumist;
(4) Titaanisulamist lehtede ühtlane pikenemine on väike, nii et pinge enne ebastabiilsust venitamise ajal on väike ja pindala vähenemine on samuti väike, muutes praod ja sügava tõmbamise keeruliseks;
(5) Titaanisulamist lehed võivad pinge all kortsuda või isegi praguneda, mis on vormimisel suur väljakutse;
(6) Titaanisulamil on kõrge kõvadus, ligikaudu kaks korda suurem kui terasest, mistõttu on vormimiseks kasutatavatele vormimaterjalidele suuremad nõudmised;
(7) Titaanisulamist lehed on tundlikud sälkude ja defektide suhtes, mis raskendab ka sügavtõmbeprotsessi.

Materjali parameetrid

Gr.1 titaanisulamist õhukeste lehtede materjaliparameetrid on toodud tabelis 1. Elastsusmoodul, voolavuspiir, tõmbetugevus, pikenemine ja plastilise deformatsiooni suhe on kõik keskmised väärtused.

Tabel 1 Gr.1 titaanisulamist lehtmaterjali mudeli parameetrid

Materjali tihedus	4,51 g/cm³
Poissoni suhe	0.34
Elastne moodul	92333 MPa
Saagikuse tugevus	266 MPa
Tõmbetugevus	287 MPa
Pikendamine	39%
Plastikust deformatsioonisuhe	2.96

Tabel 2 Mikroelemendid ja sisu grupis 1

massiosa (%)	Fe	C	N	H	O	teised
Gr.1	Väiksem või võrdne 0,25	Väiksem või võrdne 0,1	Väiksem või võrdne 0,03	Väiksem või võrdne 0,015	Väiksem või võrdne 0,2	Väiksem või võrdne 0,1

Rakendus

Praegu on turul olevate titaantoodete peamine töötlemismeetod endiselt sügavtõmbamine. See tugineb pressidele ja vormidele, mis avaldavad survet moodustatavatele titaanisulamist lehtedele, põhjustades titaanisulamist lehtede plastilist deformatsiooni, et saada sügavtõmbunud komponente. Neid kasutatakse laialdaselt tööstuslikus tootmises. Nagu on näidatud joonisel 1, illustreerib see süvatõmmatud titaanisulamist toodete kasutamist. Võrreldes teiste töötlemismeetoditega on sügavtõmbamise teel toodetud osadel stabiilne kvaliteet. Sügavtõmbamisega saab töödelda õhukeste -seinaga osi, stantsimiseks kasutatakse palju materjali, on kõrge efektiivsus ja lisaks on vormidel pikk kasutusiga, mis vähendab ettevõtete tootmiskulusid.