Gr.5 titaanisulamist keskmine ja raske plaat

Hiina standard (GB/T, GJB, YS/T, HB)
GB/T 31298-2014: "Gr.5 titaanisulamist paks plaat", mis on Gr.5 titaanisulamist keskmise ja raske plaadi valtsitud tootmise riiklik standard, mis hõlmab tehnilisi nõudeid, katsemeetodeid, kontrollireegleid jne.
GB/T 3621-2007/2022: "Titaanist ja titaanisulamist plaadid" on titaanisulamist plaatide üldine põhistandard.
GJB 2505A-2018: titaanist ja titaanisulamist plaatide ja ribade spetsifikatsioonid lennunduses.
HB-seeria: lennundustööstuse standarditel, nagu HB 5432-1989 "Titanium Alloy Forgings for Aviation", on lennundusrakenduste jaoks üksikasjalikumad nõuded.
Muud: sisaldab ka GB/T 34508-2017 lisaainete tootmiseks.

Ameerika standardid (ASTM, AMS)
AMS 4911: Aerospace Materials Specification on üks enim kasutatavaid standardeid Gr.5 titaanisulamist plaatide jaoks maailmas, mis sisaldab rangeid eeskirju keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, kuumtöötluse, mittepurustavate katsete jms kohta.
ASTM B265: Titaani ja titaanisulami ribade, lehtede ja plaatide standardspetsifikatsioon tööstuslikele rakendustele.
AMS 4901: oluline standard lennundussektoris, mis nõuab Gr.5 titaanisulamite töödeldavuse, kuumtöötlusprotsessi ja mittepurustava katsetamise rangeid nõudeid.

Lennundusvaldkond:

1.Õhusõiduki olulised konstruktsioonikomponendid: näiteks õhusõiduki kere siseraam, tiibade sees olevad talad ja ribid, tugevdusraamid, juhikud ja teliku tugitalad. Need alad taluvad lennu ajal tohutuid jõude ja lööke, mistõttu peavad need olema valmistatud suhteliselt paksudest titaanisulamist plaatidest, et tagada piisav tugevus ja stabiilsus. Näiteks Boeing 787 sisaldab palju osi, mis on valmistatud sellest ülitugevast titaanisulamist.

2. Lennukimootorite komponendid: näiteks ventilaatorikettad, kompressorikettad ja labad. Seda toetav kaugtala peab olema ülitugev, stabiilne (kõrge jäikus) ja taluma korduvat kasutamist (väsimuskindel). Liiga õhukesed plaadid ei anna piisavalt vastupidavust, mistõttu need võivad painduda või väänduda ning ei vasta ohutusnõuetele. Ainult piisavalt paksud plaadid tagavad, et need ei paindu ega purune äärmuslikes tingimustes.

3. Rakettide survepaagid: olgu selleks siis tavaliste gaaside või kõrgsurvepaagid ülikülmade vedelike (nt vedela hapniku) -hoidmiseks, põhiülesanne on kõrgsurvevedelike ohutu mahutamine. Paagi seinte paksus määrab otseselt surve, mida see talub (füüsikaliste põhimõtete järgi, mida suurem on rõhk, seda paksem peab sein olema). Õhukestest plaatidest{6}}kõrgsurvepaagid ei vasta lõhkemisrõhu ohutusnõuetele. Lisaks pakuvad paksud seinad paremat löögikindlust ja väiksema tõenäosusega kahjustavad need väiksemad löögid (parem kahjustuste taluvus).

Meditsiini valdkond:

1. Kunstlikud liigesed: näiteks puusa- ja põlveliigese varred, reieluupead jne peavad kandma kogu inimkeha raskust ja liikumise mõju.

2. Trauma fikseerimine: luuplaadid ja intramedullaarsed küüned, mida kasutatakse pika selgroo, näiteks reieluu ja sääreluu murdude raviks.

3. Lülisamba ortopeedia: ühendusvardad ja lülisamba kruvide süsteemid selgroo liitmiseks ja fikseerimiseks.

4. Hambaimplantaadid: põhiosa, mida kasutatakse hambaimplantaatide valmistamiseks.

Keemiline koostis: Gr.5 titaanisulamist keskmine ja raske plaat on titaan-alumiinium-vanaadiumisulam (Ti-6Al-4V), mis on tüüpiline + duplekssulam. Nende hulgas on alumiinium faasi stabiliseeriv element, mis parandab sulami toatemperatuuri ja kõrge temperatuuri tugevust; Vanaadium on faasi stabiliseeriv element, mis parandab töötlemise plastilisust ja termilist stabiilsust. Füüsikalised omadused: Tihedus (ρ): umbes . 4.43-4.51 g/cm³, mis moodustab umbes 60% terasest, saavutades suurepärase kaalulanguse. Elastsusmoodul (E): ligikaudu . 109-110 GPa, mis on umbes 1/2 terasest. Poissoni suhe (ν): ligikaudu 0,33-0,34. Soojuspaisumistegur: umbes 8,6 × 10⁻⁶ / kraad (0-100 kraadi). Soojusjuhtivus: madal, ainult 1/5 rauast ja 1/10 alumiiniumist, mille tulemuseks on kontsentreeritud soojuse teke lõikamise ja raske töötlemise ajal. Töötemperatuur: pikaajaline-töötemperatuur võib ulatuda 450 kraadini ja lühiajaline{54}}550 kraadini. Mehaanilised omadused: tõmbetugevus (Rm) 895 MPa või suurem; mitte-proportsionaalne pikenemistugevus (Rp0,2) 830 MPa või suurem; Venivus (A50 mm) 10% või suurem pärast purunemist. Spetsifikatsioonivahemik: Gr.5 titaanisulamist keskmise ja raske plaadi paksus on tavaliselt üle 4,75 mm (umbes 3/16 tolli) ja ülempiir võib ulatuda üle 100 mm. Valtsimisprotsess: Gr.5 titaanisulamist keskmise ja raske plaadi valtsimisprotsessi parameetrid hõlmavad avanemistemperatuuri, lõplikku valtsimistemperatuuri, kogurõhu kiirust ja läbisõidurõhu kiirust. Gr.5 kahe-faasi tsooni ( ) veeremistemperatuuri aken on kitsas ja veeremistemperatuur valitakse tavaliselt kahefaasilise tsooni ( ) ülaosas, mis on 50-100 kraadi allpool faasimuutuspunkti (umbes 980-998 kraadi), näiteks 920-960 kraadi. Lõplikku valtsimistemperatuuri tuleks kontrollida rekristallimistemperatuurist kõrgemal, et vältida töökõvenemist, tavaliselt mitte alla 750–800 kraadi. Alurõhu kogumäär on tavaliselt suur (nt 80% suurem või võrdne sellega), samas kui ühekäigulist alarõhu kiirust tuleb täpselt reguleerida (nt 10%-15%), et tagada ühtlane deformatsioon ja vältida liigset temperatuuri tõusu. Sepistamistehnoloogia: sepistamine on oluline etapp pooltoodete, nagu vardad ja sepised, tootmisel ning seda kasutatakse ka valuplokkide sisemise struktuuri parandamiseks ja järgnevaks valtsimiseks ettevalmistamiseks. Sepistamisprotsessi parameetrid, nagu deformatsioonitemperatuur, deformatsioonikiirus ja deformatsiooni suurus, on olulised sisemiste defektide vältimiseks ja tera viimistlemiseks. Kuumtöötlemise protsess: Kuumtöötlus on otsustav lüli Gr.5 titaanisulamist keskmiste ja raskete plaatide lõppomaduste reguleerimisel. Lõõmutamine: see on kõige levinum töötlemismeetod, mida kasutatakse töötluspinge kõrvaldamiseks, koe stabiliseerimiseks ja plastilise sitkuse parandamiseks. Lõõmutamistemperatuur on tavaliselt vahemikus 700-800 kraadi. Lahendus ja vanandamine: see tähendab karastus- ja vananemisravi, mis võib tugevust oluliselt parandada. Lahuse töötlemine viiakse läbi kõrgel temperatuuril ( ) või tsoonis, millele järgneb kiire jahutamine (nt veega kustutamine) ja seejärel vanandamine madalamal temperatuuril, et eelneda hajutatud tugevdatud faasile. Stressi leevendamine: pikaajaline soojuse säilitamine madalamatel temperatuuridel (nt 650 kraadi), kasutatakse peamiselt jääkpinge kõrvaldamiseks ja mõõtmete stabiilsuse parandamiseks.
Pinnatöötlus ja muu töötlemine: Pärast kuumtöötlemist tekib Gr.5 titaanisulamist plaadi pinnale habras ja kõva oksiidkatlakivi (kiht), mis tuleb eemaldada liivapritsi, peitsimise või mehaanilise töötlemisega (näiteks freesimisega).

Toote pakend:

Põhipakend: Gr.5 titaanisulamist keskmise ja raske plaat on niiskuskindlas puidust pakkekarbis, mis on seest täidetud põrutuskindla materjaliga ja märgistatud väljastpoolt.
Kohandatud teenused: Toetage kohandatud pakendilahendusi vastavalt kliendi vajadustele, näiteks erimärgistused ja kaitsepakendid.
Märkus: Toote konkreetsed parameetrid ja pakendamisskeemid tuleb vastavalt hankele kinnitada tarnijaga.

Kuum tags: gr.5 titaanisulamist keskmise ja raske plaat, Hiina gr.5 titaanisulamist keskmise ja raske plaadi tootjad, tarnijad, tehas