Tööstuslike materjalide "tähelaagris" on titaanisulamist saanud "armas koht" lennunduses, meretehnikas, biomeditsiinis ja muudes valdkondades, millel on mitmeid eeliseid, nagu kerge kaal, kõrge tugevus ja korrosioonikindlus, ning kõvadus, kuna selle põhiline mehaaniline indeks määrab otseselt titaanisulami kasutusstsenaariumid, töötlemismeetodid ja isegi titaansulami toimivuse ülemise piiri.
Alates meditsiinilistest täppisimplantaatidest kuni lennukimootorite labadeni on iga titaanisulami kasutamine lahutamatu kõvadusnäitajate täpsest juhtimisest. Täna võtame lahti titaanisulami kõvadussüsteemi ja räägime selle põhinäitaja taga olevast materjaliteadusest.
Kuidas mõõta titaanisulami kõvadust? Kõigil kolmel standardindikaatoril on oma spetsialiseerumisalad
1. Isostaatiline Vickersi kõvadus (HV): täppistestimise "kuldstandard"
Moodustades süvendi kaudu materjali pinnale süvendeid, arvutatakse suure täpsusega koormus pindalaühiku kohta, mis on esimene valik täppistöödeldud detailide kõvaduse hindamisel. Titaanisulami HV väärtus on tavaliselt vahemikus 250-350, nagu TC4 titaanisulam, mida tavaliselt kasutatakse kosmosetööstuses, HV võib ulatuda 350-ni ja deformatsioonikindlus on täis, eriti sobiv õhukeseseinaliste osade tuvastamiseks, mis võib tõhusalt vältida aluspinna deformatsiooni.
2. Rockwelli kõvadus (HR): tootmiskoha "kiirtesti artefakt".
Teemantkoonuse või teraskuuli sisendi kasutamine kõvaduse väärtuse määramiseks süvendi sügavuse kaudu on äärmiselt kõrge, pole vaja keerulisi arvutusi ja titaanisulami HR väärtus on enamasti vahemikus 20–40, mis sobib suurepäraselt masstootmise kiireks tuvastamiseks ja parandab oluliselt tootmise efektiivsust.
3. Brinelli kõvadus (HB): jämedate/lõõmutatud materjalide "eksklusiivne iseloomustus".
Titaanisulami HB väärtus on üldiselt 100{1}}200, mis sobib paremini lõõmutatud või jämedateraliste materjalide kõvaduse tuvastamiseks ja võib täpselt kajastada selliste materjalide vastupidavust plastilisele deformatsioonile.
Lihtsamalt öeldes valige HV täppisosade jaoks, HR partii testimiseks ja HB lõõmutamiseks/jämedateraliste osade jaoks vastavalt materjali olekule ja kasutusvajadustele, et saada kõige väärtuslikumad kõvadusandmed.
