Titaanisulamist ekstrusioonitorude valmistamine on keerukas protsess, mis hõlmab mitut protseduuri, mille põhiprotsess hõlmab järgmist: valuploki ettevalmistamine → tooriku töötlemine → kuumutamine → ekstrusioon → kuumtöötlus → viimistlus → kontroll.
Esiteks on oluline tooraine ettevalmistamine. Titaanist ja titaanisulamist valuplokid peavad vastama standardi GB/T 3620.1 nõuetele, kusjuures kahjulike elementide sisalduse üle tuleb rangelt kontrollida. Valuplokkidel ei tohi olla defekte, nagu poorsus, eraldumine või lisandid, ning tera suurus peab olema ühtlane. Kangid sepistatakse tooriku avamiseks, valmistades ette ekstrusiooninõuetele vastavad varraste kangid.
Toorikute ettevalmistamine enne ekstrusiooni on ülioluline. Pärast puurimist vajavad varraste toorikud tavaliselt katteprotsessi, millele järgneb kuumekstrusioon, et toota ekstrusioonitoru toorikuid. Valuploki kuumutamistemperatuur peab olema täpselt määratud vastavalt sulami tüübile ning säilivusaeg peab olema piisav ja ühtlane, et vältida ülekuumenemist. Ekstrusiooniparameetrid, nagu temperatuur, kiirus ja rõhusuhe, tuleb määrata sulami omaduste põhjal. Erinevad sulamid nõuavad erinevaid ekstrusiooniparameetreid ning stants peab vastama täpsusnõuetele ja seda tuleb regulaarselt hooldada.
Pärast ekstrudeerimist tuleb torud kiiresti jahutada, kontrollides jahutuskiirust, et vältida kõrvalekaldeid mikrostruktuuris ja omadustes. Sellele järgneb kuumtöötlus, sealhulgas lõpptoote kuumtöötlus, et saavutada projektis ette nähtud mehaanilised omadused. Pinnatöötlus hõlmab selliseid protsesse nagu peitsimine oksiidikatlakivi eemaldamiseks, tagades, et pinna karedus vastab nõuetele ilma kriimustuste, korrosiooni või muude defektideta.
Lõpuks rõhutatakse, et torud peavad läbima sirgendamise ja mittepurustavate katsete, näiteks ultrahelikontrolli, et tagada toote kvaliteedi vastavus kasutusnõuetele. See täielik protsess tagab, et titaanisulamist ekstrusioonitorude kvaliteet on kontrollitav alates toorainest kuni valmistooteni.
