Mõiste ja määratlus
Titaani käsnjaotus viitab keemilise koostise, pooride struktuuri ja osakeste suuruse koostise jaotusele tööstuslike käsnast valmistatud titaantoodete üldises materjalis. See jaotusomadus peegeldab otseselt käsn-titaani tootmiskvaliteedi taset ja sellel on otsustav mõju järgnevale sulamisprotsessile ja titaanmaterjali lõplikele omadustele. Käsna titaani ideaalsel jaotusel peaksid olema sellised omadused nagu ühtlane keemiline koostis, mõistlik pooride struktuur ja kontsentreeritud osakeste suuruse jaotus.
Jaotustunnuste üksikasjalik selgitus
1. Keemilise koostise jaotumine
Käsna titaani keemilise koostise jaotus peegeldub peamiselt põhielemendi titaanisisalduse ühtluses ja lisandite elementide jaotusolekus. Kvaliteetse-käsna titaani titaanisisaldus peaks jääma stabiilseks 99,5% ja 99,8% vahel ning partiide vahel peaks jääma stabiilseks. Peamiste lisandite, nagu hapnik, lämmastik, raud, kloor jne, jaotumist tuleb teatud vahemikus rangelt kontrollida, kusjuures hapnikusisaldus peab tavaliselt olema alla 0,15%, lämmastikusisaldus alla 0,05%, rauasisaldus alla 0,15% ja kloorisisaldus alla 0,12%. Nende elementide jaotuse ühtsus mõjutab otseselt edasist töötlemist.
2. Pooride struktuuri jaotus
Käsna titaani pooristruktuuri jaotus hõlmab selliseid näitajaid nagu poorsus, pooride suuruse jaotus ja pooride ühenduvus. Kvaliteetse-käsna titaani poorsus on tavaliselt vahemikus 30–60%, pooride suuruse jaotus on ühtlane ja enamik poore peaks jääma vahemikku 10–100 mikronit. Selline pooride struktuuri mõistlik jaotus on kasulik lenduvate ainete, näiteks magneesiumkloriidi, väljutamiseks järgneva sulamisprotsessi käigus, tagades valuploki kvaliteedi.
3. Osakeste suuruse jaotus
The particle size distribution of sponge titanium refers to the proportion of particles of different sizes in the overall material. According to different production processes and applications, the particle size distribution of sponge titanium can be divided into multiple grades: coarse particles (>12 mm) moodustavad umbes 15% -25%, keskmised osakesed (5-12 mm) moodustavad umbes 40% -50% ja peened osakesed (<5mm) account for about 25% -35%. The rationality of this particle size distribution directly affects the loading density and melting efficiency.
