Titaanisulamist valuplokkide kvaliteet on aluseks nende hilisemale töötlemisele-kõrge jõudlusega materjalideks ja kontroll on äärmiselt range. Põhiprobleemid seisnevad peamiselt komponentide ühtluses, metallurgilistes defektides ja organisatsioonilises kontrollis.
Komponentide eraldamine on levinud probleem. Titaanisulamite erinevate elementide sulamistemperatuuride ja tiheduste tõttu võivad need tahkumise ajal valuploki lokaalsetesse piirkondadesse koguneda, moodustades alfasegregatsiooni või beetalaike, mis mõjutavad tõsiselt materjali omaduste konsistentsi. Vastumeetmeks on optimeerida selliseid parameetreid nagu sulamisvool ja segamismeetod. Lisad on veel üks suur oht, mis jaguneb suure-tihedusega (nt volfram) ja madala-tihedusega (nt oksiid) lisanditeks, millest võivad tekkida väsimuspraod. Kontroll peab algama allikast, rangelt sõeluma toorainet ja optimeerima sulamisprotsesse, et soodustada lisandite hõljumist või settimist.
Lisaks tuleb täpsete "kuumtihendamise" protsesside abil kõrvaldada ka valudefektid, nagu kokkutõmbumine ja lõtvus. Kaasaegsed mittepurustavad testimismeetodid, nagu ultraheli- ja radiograafiline testimine, on sisemiste defektide avastamiseks "kuldsed silmad". Ainult säästva juhtimissüsteemi loomisega, mis hõlmab kogu protsessi alates toorainest sulatamisest kuni katsetamiseni, saame toota kvaliteetseid-titaanisulamist valuplokke, mis on puhtad, ühtlased ja tihedad.
Shaanxi Hangyu Nonferrous Metal Processing Co., Ltd., 20-aastane ettevõte, kellel on kliente üle kogu maailma, on spetsialiseerunud titaanist ja titaanisulamist varraste, rõngaste ja plaatide, standardosade, sepistuste ja täppiskomponentide töötlemisele. Kontaktnumber: 18309176299, sama mis LinkedIn. Tere tulemast helistama konsultatsioonile.
