Titaani ja titaanisulamite vormimistehnoloogia

May 27, 2025

Jäta sõnum

Sepistamine viitab teatud geomeetrilise suuruse, kuju ja kvaliteediga sepistamise töötlemismeetodile sepistamisseadmete ja tööriistade (vormide) toimel, et tekitada toorikute või valuplokkide plastiline deformatsioon. Sepistamismeetodil töödeldud toodete kuju on suhteliselt lihtne, näiteks on enamik lennukimootorite propellereid valmistatud sepistatud titaanisulamist materjalidest. Sepistatud titaanisulamist materjalil pole mitte ainult kujunõudeid, vaid see nõuab ka seda, et selle omadustel oleks suhteliselt hea mikrostruktuur, näiteks terade suurus ja orientatsioon. Pärast sepistamist, kui proov eemaldatakse, põhjustab see ava lähedal teatud deformatsiooni, mis mõjutab teatud määral toote lõplikku jõudlust. Teisest küljest, kuna sepistamise temperatuur on sageli suhteliselt kõrge, on metalli oksüdeerumist lihtne põhjustada, nii et metalli ja õhu kokkupuute vältimiseks on metalli õhust eraldamiseks tavaliselt vaja klaaskattekihti. Lisaks toimib see klaasikiht ka hea määrdeainena kogu sepistamisprotsessi vältel. Metallist pinnakiht, mis sepistamise käigus paratamatult oksüdeerub, tuleks õigeaegselt pärast sepistamist eemaldada, et vältida selle mõju toote mehaanilistele ja korrosiooniomadustele.

 

Sepistamisel kasutatav stantsimaterjal on tavaliselt tööriistateras, kuna tööriistaterasel on suhteliselt kõrge kõvadus ja tugevus. Sepistamisprotsessi ajal hoitakse stantsi temperatuuri umbes 200 kraadi juures, samas kui metalli eelsoojendustemperatuur on 900–1000 kraadi. Sepistamisprotsess on väga lühike, et vältida metalli enneaegset jahtumist, mis võib olla töötlemisel ebamugav. Metalli enneaegne jahutamine suurendab sepistamisprotsessi ajal vajalikku rõhku ja on altid sepistamisdefektide, näiteks purunemiste tekkeks. Näiteks turbiinmootori puhul varieerub mootori turbiini laba pikkus 2–75 cm, rootori pikkus aga umbes 25 cm. Seetõttu kasutatakse mootori turbiini labade puhul tera otseseks vormimiseks tavaliselt täppissepistamist või sepistatakse tera tavapärasest veidi suuremaks ning seejärel tera lahjendatakse ja viimistletakse mehaaniliste või elektrokeemiliste vahenditega.

 

Forming technology for titanium and titanium alloys

 

 

 

Küsi pakkumist