Metallitöötlemise valdkonnas tõmbavad titaanisulamid tähelepanu oma ainulaadsete füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu. Nende hulgas on sepistamisel kui olulisel töötlemisprotsessil oluline mõju titaanisulamite omadustele ja kujule. Erinevate sepistamisprotsesside järgi võib titaanisulamite sepistamise jagada kolme tüüpi: + sepistamine (tavaline sepistamine), sepistamine ja peaaegu - sepistamine.
Kõigepealt vaatame + sepistamist, mida sageli nimetatakse ka tavapäraseks sepistamiseks. See meetod sobib peaaegu - , + ja peaaegu - titaanisulamitele. Sepistamise käigus tuleb toorik kuumutada temperatuurivahemikus 40–50 kraadi faasimuutuspunktist madalamal. Seda sepistamismeetodit kasutatakse laialdaselt metallitöötlemise valdkonnas ning selle protsess on küps ja stabiilne. Tavalise sepistamise abil saab titaanisulamist kindla kuju ja suurusega sepiseid ning samas saab garanteerida nende heade mehaaniliste omaduste ja mikrostruktuuriga.
Titaanisulamite kasutusvaldkonna pideva laienemisega tõusevad aga nõuded titaanisulamite omadustele järjest kõrgemaks. Nende vajaduste rahuldamiseks hakkasid inimesed uurima uusi sepistamismeetodeid. Nende hulgas on sepistamine oluline katse. Erinevalt tavapärasest sepistusest on sepistamine protsess, mille käigus toorik kuumutatakse faasimuutuspunktist kõrgemal temperatuuril. Selle sepistamismeetodi suurim omadus on see, et see võib oluliselt vähendada metalli deformatsioonikindlust ja parandada protsessi plastilisust. Seetõttu saab sepistamisel samadel tingimustel kasutada väiksema tonnaažiga seadmeid, et sepistada suuremaid sepiseid. Selle eelise tõttu on sepistamisel oluline rakendusväärtus suurte titaanisulamist sepiste tootmisel, nagu lennukimootorite kompressorkettad, kosmosesõidukite konstruktsiooniosad jne, mis on eriti sobivad titaanisulamitele, mis sisaldavad stabiilsemaid elemente (nagu molübdeen, vanaadium, kroom jne).
Lisaks + sepistamisele ja sepistamisele on esile kerkimas ka sepistamismeetod – near- sepistamine. Seda meetodit rakendatakse kuumutustemperatuuriga, mis on lähedane faasimuutuspunktile. Lähedal- sepistamise leiutis on lahendada peaaegu - , + ja sulamite terviklike omaduste halva sobitamise probleem, kui kasutatakse tavalist sepistamist või sepistamist. Peaaegu sepistamise abil saab titaanisulami mikrostruktuuri veelgi optimeerida ja selle terviklikke omadusi parandada. See sepistamismeetod ei sobi mitte ainult suurte sepistuste tootmiseks, vaid kasutatakse laialdaselt ka valdkondades, kus on äärmiselt kõrged nõuded titaanisulami jõudlusele, näiteks selliste võtmekomponentide nagu mootorikettad ja lennuki konstruktsiooniosad tootmine, mida kasutatakse kõrgemal temperatuuril ja parema jõudlusega kui traditsioonilised protsessid.
