Tagamaks, et kõik on lollikindel, peavad titaani valuplokid enne tehasest lahkumist läbima täieliku testimissüsteemi makrost mikroni, füüsikast keemiani ning ehitama tiheda kvaliteediga tulemüüri. Keemilise koostise analüüs on peamine väljakutse, kasutades fotoelektrilist otselugemisspektromeetrit kiireks ja täpseks elementide koguanalüüsiks.
Makroskoopiline organisatsiooni kontroll näitab kindla happelahusega korrodeeritud valuploki otspinnal selgeid tahkumiskristalliribasid, mida kasutatakse sulatise morfoloogia määramiseks, makroskoopilise segregatsiooni hindamiseks ja defektide, nagu kokkutõmbumine ja poorsus, avastamiseks. Mittepurustavate katsete kuningas - ultrahelitestimine on põhilüli. Mitme-kanaliga automatiseerimisseadmete abil skannitakse valuploki 100% mahust piki- ja põiklaineid, mis suudavad tundlikult tuvastada millimeetri suurusi kandmisi, pragusid või auke sees ning luua kolme-dimensioonilise C-skannimise kujutised defektide täpseks lokaliseerimiseks, kvantitatiivseks ja kvalitatiivseks hindamiseks. Mikrostruktuur ja jõudluse kontrollimine on lõplik otsus. Lõigake testrõngas valuploki määratud kohas, valmistage ette metallograafilised proovid ja jälgige optilise ja elektronmikroskoobiga tera suurust, morfoloogiat ja alfa/beeta faasi jaotust; Töötlege samaaegselt standardseteks proovideks ja testige nende mehaanilisi omadusi, nagu tõmbetugevus, löök, väsimus jne. See mitme{11}}tasandi ja kolme-dimensiooniline testimissüsteem tagab ühiselt tarnitavate toodete loomupärase töökindluse.
