Titaanisulami sepistamise protsessis avaldavad tooriku algsed mikrostruktuuri omadused, sealhulgas selle keemiline koostis, lisandite jaotus, kuumtöötlemisprotsessi parameetrite valik ja sellele järgnev kuumtöötlusprotsess, sügavat mõju lõpliku sepistamise mikrostruktuurile ja mehaanilistele omadustele.
Valtsimistemperatuuri valik on ülioluline lüli. Kui valtsimistemperatuuri spetsifikatsioon on õigesti valitud ja see tagab, et toorik saab sepistamisprotsessi ajal suure deformatsioonikiiruse, saab algse struktuuri defektid (nt jämedad terad ja valuploki madal plastilisus) tõhusalt kõrvaldada, mikrostruktuuri saab ümber kujundada ja algse konstruktsiooni kahjulikke mõjusid tõhusalt kõrvaldada. Reaalses-tööstuslikus tootmiskeskkonnas pole aga nii kõrge deformatsioonikiiruse saavutamine lihtne ülesanne. Deformatsioonikiiruse vähenemisega muutuvad järk-järgult esile algse konstruktsiooni kahjulikud mõjud, mis kujutab endast potentsiaalset ohtu sepise kvaliteedile.
Võttes näiteks titaani ja titaanisulamist valuplokid, näitab nende algne struktuur sageli jämedaid terasid ja madalat protsessi plastilisust. Selle olukorra parandamiseks on eriti oluline kuumutamisprotsess enne sepistamist. Efektiivseks osutus strateegia valuploki kuumutamiseks faasimuutuspunktist kõrgemale ja tsooni põhideformatsiooniprotsessi lõpuleviimiseks. Tsoonis väheneb oluliselt materjali deformatsioonikindlus ja suureneb oluliselt plastilisus, mis võimaldab valatud struktuuri täielikumalt lõhkuda, suurendades nii tootmise efektiivsust ja vähendades energiatarbimist.
Shaanxi Hangyu Nonferrous Metal Processing Co., Ltd. asutati 2005. aasta detsembris. See on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis tegeleb peamiselt täppisosade, näiteks titaani ja titaanisulamite, nikli, tsirkooniumi ja muude mitte-mustmetallide materjalide sepistamise ja süvatöötlemisega. Selle tootevalik hõlmab lennundust, relvi, laevavarustust ja naftakeemiavaldkondi. Titaanist ja titaanisulamist varraste, sepistuste ja plaatide tootmisvõimsus ulatub 3000 tonnini aastas ning värviliste metallide täppisosade masina-lisandvõimsus 500 000 tükini aastas ning see on võimeline süvatöötlema kogu täppis- ja täppis-toormaterjalide ahelat titaanist kuni titaanini.
