Toote tutvustus
Titaanisulamist õlipuurimistoru BT20 eritugevus on madal, tihedus on vaid 57% terasest. Kui seda kasutatakse sügavates ja ülisügavates kaevudes, võib see märkimisväärselt vähendada puurtoru enda kaalu, vähendades tõhusalt puurimisseadme koormust. Lisaks kajastuvad selle õlipuurtorudele kandmise eelised ka selles, et kaevu sügavuse kasvades tõuseb ka kaevu temperatuur. Ülisügavate kaevude temperatuur on tavaliselt vahemikus 160–220 kraadi, mistõttu puurtorude materjalidel peab olema suurepärane kõrgel temperatuuril-jõudmine. BT20 titaanisulamil on kõrge soojustugevus ja madal soojusjuhtivus, mis säilitab kõrge tugevuse töötemperatuuri vahemikus 150–500 kraadi ning see võib töötada ka pikemat aega 450–500 kraadi juures ilma tõrgeteta.
Toote parameetrid
Praegu saab kodumaal toodetud kõrgel{0}}temperatuuril valmistatud titaanisulameid kasutada 600 kraadi juures ja need on suurepärased kõrgel temperatuuril{2}}, näiteks Ti-60 ja Ti750 titaanisulam, mida saab lühiajaliselt kasutada 750 kraadi juures. Tabelites 1 ja 2 on näidatud kõrge temperatuuriga titaanisulamid, mis on viimastel aastakümnetel kodu- ja välismaal välja töötatud.
| Riik | Hinne | õppeaasta |
Töötemperatuur/ kraad |
Keemiline koostis/% |
||||||
|
Al |
Sn |
Zr |
Mo |
Nb |
Si |
Muud koostisosad | ||||
| Ameerika Ühendriigid |
Ti64 |
1950. aastate keskpaik |
300 |
6 |
4V |
|||||
|
Ti6242 |
1960. aastad |
450 |
6 |
2 |
4 |
2 |
||||
|
Ti1100 |
1988 |
600 |
6 |
2.7 |
4 |
0.4 |
0.45 |
|||
| Venemaa |
BT3-1 |
1957 |
400~450 |
6.5 |
2.5 |
0.3 |
1,5Cr 0,5Fe |
|||
|
BT25 |
1970. aastate algus |
500~550 |
6.8 |
2 |
1.7 |
2 |
0.2 |
|||
|
BT36 |
1992 |
600 |
6.2 |
2 |
3.6 |
0.7 |
0.15 |
5W |
||
| Hiina |
TC4 |
1960. aastate algus |
300~400 |
6 |
4V |
|||||
|
TC9 |
1966 |
500 |
6 |
2.5 |
3.5 |
0.3 |
||||
|
Ti55 |
1990. aastate lõpp |
550 |
5 |
4 |
2 |
1 |
0.25 |
1 |
||
|
Ti60 |
2005 |
600 |
5.8 |
4.8 |
2 |
1 |
0.35 |
0,85Nd |
||
|
Ti750 |
2009 |
750 |
6 |
2.8 |
9 |
1.21 |
0.3 |
1.6W |
||
| Ühendkuningriik |
IMI679 |
1960. aastad |
450 |
2.25 |
11 |
5 |
1 |
0.25 |
||
|
IMI829 |
1970. aastad |
540 |
5 |
3.5 |
3 |
0.27 |
0.3 |
1,0 Nb |
||
|
IMI834 |
1980. aastad |
600 |
5.8 |
4.0 |
3.5 |
0.5 |
0.35 |
0,7Nb 0,05C |
||
| Hinne | Toatemperatuuri tõmbeomadused | 600 kraadi tõmbeomadused | 600 kraadi libisemine | |||||||
|
Rm/MPa |
Rp 0,2/MPa |
A/% |
Z/% |
Rm/MPa |
Rp 0,2/MPa |
A/% |
Z/% |
ε/% |
τ/% |
|
|
Ti1100 |
960 |
860 |
11 |
18 |
630 |
530 |
14 |
30 |
0.1 |
300 |
|
BT36 |
1080 |
/ |
10 |
15 |
640 |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
335 |
|
BT36 |
1080 |
/ |
10 |
15 |
640 |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
335 |
|
Ti60 |
1100 |
1030 |
11 |
18 |
700 |
580 |
14 |
27 |
0.1 |
350 |
|
Ti65 |
1094 |
1000 |
12.3 |
24.6 |
658 |
528 |
18.8 |
39.5 |
0.18 |
/ |
|
IMI834 |
1070 |
960 |
14 |
20 |
680 |
550 |
15 |
50 |
0.1 |
340 |
Kuumtöötlusprotsess
BT20 titaanisulamist õlipuuritorude tavapärane kuumtöötlusprotsess hõlmab lahuse töötlemist, vanandamist ja lõõmutamist. Sellised protsessid parandavad mikrostruktuuri reguleerimise kaudu tõhusalt materjali jõudlust kõrgel temperatuuril-. Titaanisulamist õlipuuritorud kasutavad tavaliselt kahefaasilisi titaanisulameid ning mitmesugused tegurid, nagu faasi ja faasi morfoloogia ja suurus, mõjutavad jõudlust kõrgel temperatuuril.
BT20 titaanisulamist õlipuurtorud kasutavad tavaliselt lahuse töötlemist ja vanandamist. Pikem lahuse töötlemise aeg võimaldab sisemistel legeerelementidel ühtlasemalt hajuda, kuid liiga pikk lahusega töötlemisaeg võib põhjustada sademete ebaühtlast moodustumist ja jaotumist, vähendades roomamiskindlust.
Õlipuuritoru pilt
Vormimisprotsess
BT20 titaanisulamist õlipuuritorude kõrgel-temperatuuril töötamine on tihedalt seotud termilise töötlemise tehnoloogiaga. Selle vormimistehnikad on peamiselt sepistamine ja valtsimine ning roomamiskindlust saab oluliselt parandada temperatuuri ja deformatsioonikiiruse parameetrite kombinatsiooni reguleerimisega. Rullimine jaguneb külmvaltsimiseks ja kuumvaltsimiseks. Külmvaltsimine tugevdab metalli üldiselt läbi töökõvenemise. Pärast külmvaltsimist tekivad tõenäoliselt sisemised defektid ja nende defektide kõrvaldamiseks on vaja lõõmutamist. Külmvaltsimise ja lõõmutamise kombineerimine võib saavutada ideaalsemad mehaanilised omadused. Titaanisulamist puurtorude tavapärane valmistamine tugineb kuumvaltsimise protsessile ning peamised parameetrid, nagu temperatuur ja deformatsiooni suurus, mängivad mikrostruktuuris ja mehaanilistes omadustes otsustavat rolli.
Kuum tags: bt20 titaanisulamist õlipuuritoru, Hiina bt20 titaanisulamist õlipuuritoru tootjad, tarnijad, tehas
